Nämä syklit tulisi määrittää kattavasti tekijöiden, kuten venttiilin käyttötaajuuden, työympäristön ja keskisuurten ominaisuuksien perusteella. Yleensä usein - käytettyjen kiilaporttiventtiilien tulisi käydä rutiininomainen ylläpito joka 3 - 6 kuukausi ja kattava huolto kerran vuodessa. Venttiileille, joilla on alhainen käyttötaajuus, rutiininomainen ylläpito voidaan suorittaa joka 6 - 12 kuukausia, kun taas kattavaa huoltoa suositellaan joka 2 - 3 vuotta. Ylläpidon tärkeimmät näkökohdat ovat seuraavat:
Rutiininomainen huolto
Ulkonäön tarkastus: Tutki säännöllisesti venttiilin ulkonäköä, tarkistamalla korroosio, kuluminen, halkeamat tai muodonmuutokset komponenteissa, kuten venttiilin rungon ja venttiilin kannen. Korjaa mahdolliset vaurioituneet pintapäällysteet viipymättä ruosteen muodostumisen estämiseksi.
Tiivistyssuorituskyvyn tarkistus: Arvioi venttiilin tiivistyskyky tarkkailemalla keskipitkää vuotoa, kun venttiili on suljettu. Hyödynnä tiukkoja tiivistysvaatimuksia koskevissa sovelluksissa ammattimaisten testauslaitteiden testaamiseen. Jos vuoto tapahtuu, tunnistaa ja korjata syyn viipymättä, mikä voi sisältää vaurioituneet tiivistyspinnat tai vanhennetut venttiilin varren tiivisteet.
Venttiilin varren voitelu: Puhdista lika ja ruoste venttiilin varren pinnalta säännöllisesti, levitä sitten sopiva määrä voitelurasvaa. Tämä varmistaa venttiilin varren sileän pyörimisen ja nostamisen estäen tukoja. Tarkista lisäksi venttiilin varren kierteet kulumiseen; Vaihda venttiilin varsi, jos havaitaan merkittävä kuluminen.
Toimintamekanismin tarkastus: Tarkista käsin pyörien ja kahvojen eheys manuaalisesti käytettyihin venttiileihin ja varmista, että voimansiirtomekanismi toimii sujuvasti ilman hilloja tai löysyyttä. Sähkö- tai pneumaattisten toimilaitteiden tapauksessa tarkista virtalähde, lentolähde ja komponenttien, kuten moottorien ja sylinterien, asianmukainen toiminta. Tarkasta myös ohjauselementit ja linjojen yhdistäminen vaurioiden tai löysyyden varalta.
Kattava huolto
Purkamistarkastus: Poista venttiili tarkastamaan sisäiset komponentit, mukaan lukien portti, venttiilin istuin, venttiilin varsi ja tiivisteet, kulumisen ja korroosion vuoksi. Korvaa vakavasti kuluneet osat nopeasti. Kiinnitä erityistä huomiota tiivistyspinnan olosuhteisiin; Jos vaurioituu, korjaa se menetelmillä, kuten hionta tai pintata, tai vaihda koko tiivistysparin.
Komponenttien puhdistus: Puhdista täysin puretut osat lian, ruosteen ja keskisuurten tähteiden poistamiseksi. Käytä erikoistuneita puhdistusaineita, mitä seuraa kuivuminen puhtaalla kankaalla tai paineilmalla.
Kulutuksen vaihtaminen - alttiit osat: Korvaa tarkastustulosten perusteella ikääntyneitä tai vaurioituneita tiivisteitä, tiivisteitä, pakkauksia ja muita kulumisia - alttiita osia venttiilin tiivistyksen ja asianmukaisen toiminnan ylläpitämiseksi. Tarkista myös komponentit, kuten jouset ja pultit, ja vaihda ne vaurioituneina tai epämuodostuneina.
Venttiilin virheenkorjaus: Venttiilin uudelleen koottamisen jälkeen virheenkorjaus. Käytä venttiiliä manuaalisesti varmistaaksesi sujuvan aukon ja sulkemisen ja tarkan iskun. Suorita sähkö- tai pneumaattiset venttiilit sähköisiä tai pneumaattisia suorituskyvyn virheenkorjausta varmistaaksesi tarkka koordinointi toimilaitteen ja venttiilin välillä, mikä antaa venttiilille mahdollisuuden suorittaa avaus- ja sulkemistoimenpiteet tietyissä aikarajoissa ja täyttää sinetöintivaatimukset.
Painekannustestaus: Suorita painekokeet ylläpidettyyn venttiiliin, mukaan lukien lujuus- ja tiivistyskokeet. Vahvuuskokeen aikana paine venttiilin runkoon venttiilin ollessa täysin auki tarkistaaksesi vuodon tai muodonmuutoksen. Tiivistystestiä varten aseta paine tiivistimen pintaan venttiilin ollessa kiinni tiivistyksen suorituskyvyn arvioimiseksi. Testipaineiden ja pidätysaikojen on noudatettava asiaankuuluvia standardeja ja eritelmiä.
